Музей «Кирпичная библиотека»
Кирпич – один из первых инновационных материалов, созданных человеком полностью преобразивший образ его жизни.
Черепица промышленного производства с клеймом 宁波冶炼砖厂★ (читается как Níngbō yěliàn zhuāncáng). Переводится «Кирпичный завод металлургического комбината Нинбо». Найдена в провинции Чжэцзян (Восточный Китай).
冶炼 (yěliàn) — переводится как «плавка», «выплавка» или «металлургия». В контексте кирпичного производства это слово указывает на наличие собственной производственной базы с печами для обжига (высокая температура, контроль качества).
砖 (zhuān) — означает «кирпич/черепица».
厂 (cáng) — обозначает «завод», «фабрика» или «предприятие»
★-звезда подтверждает, что черепица произведена в период Китайской Народной Республики (КНР) — после 1949 года. Это государственный символ, который часто ставили на продукцию государственных предприятий.
Такие клеймы ставились для идентификации завода-изготовителя, контроля качества и датировки выпуска.
Черепица и сопутствующая строительная керамика — один из древнейших строительных материалов в Китае.
Хронология и ключевые этапы развития производства черепицы в Китае:
Древность (неолит и далее). Использование кровельной керамики насчитывает более 5000 лет. Уже в неолите применяли глиняные черепицы для защиты от дождя и пожаров.
Династии Хань и Вэй. В этот период черепица стала массово использоваться для дворцов и храмов. Появилась практика клеймения изделий (для контроля качества и отслеживания мастеров).
Династия Тан (618–907 г.г.). Широкое распространение глазурованной черепицы (глазурь придавала не только цвет, но и гидроизоляционные свойства). В Тан уже рекомендовали использовать черепичные кровли в городах для защиты от огня.
Династия Сун (960–1279 г.г.). Стандартизация производства. Вышли указы об обязательном применении черепицы в жилых кварталах. Создавались государственные обжигательные печи («Гуан-яо»), подчинявшиеся Министерству строительных работ.
Династии Мин и Цин (1368–1911 гг.). Золотой век архитектурной керамики. Пик производства глазурованной черепицы (желтая — для императорских дворцов, зеленая и синяя — для храмов). Совершенствовались технологии формовки и обжига.
Традиционное изготовление черепицы было сложным и трудоемким процессом. Использовали высококачественные глины, иногда с добавлением шамота для прочности. Глину заливали в деревянные формы. Для сложных элементов (трубчатые черепицы, коньковые детали) требовались специальные шаблоны. Изделия тщательно сушили на открытом воздухе или в сушильных камерах. Обжиг осуществлялся в специализированных печах: большие «Да яо» для кирпича и черепицы, меньшие «Пу яо» для глазурованных изделий.
На подготовленную черепицу наносили слой глазури (свинцово-силикатной или щелочно-силикатной) и повторно обжигали при высокой температуре.
В средневековом Китае производство черепицы часто было государственным делом. Мастера могли быть как вольнонаемными ремесленниками, так и людьми, отбывающими повинности или военную службу. Вышедшую из строя черепицу часто использовали для мощения городских дорог. Ремесло передавалось из поколения в поколение. До сих пор в провинции Шаньси (округ Янчэн) сохранились мастерские, производящие глазурованную черепицу по древним технологиям (этот промысел признан национальным культурным наследием).
Описываемый экспонат крупноформатная пазовая прессованная черепица промышленного типа (англ. interlocking pressed roof tile). Она относится к группе пазовой механической черепицы с боковыми замками машинного прессования. У данной черепицы имеются боковые замки (слева и справа выступы, пазы и ступенчатые соединения). Это система водоотведения, фиксации и защиты от сдвига. Профиль — трапециевидно-ребристый. Это типичная индустриальная форма 1950–1980-х годов (проще пресс-форма, выше прочность, быстрее массовое производство).
Черепица широкая, низкопрофильная, рассчитана на быструю укладку крупными рядами. Характерна для стандартизированных строительные серий КНР периода индустриального строительства. В КНР в этот период для такой продукции применялись стандарты типа:
| По пропорциям характеризуемый экспонат ближе всего к | типу |
| (工业平板瓦, 联锁瓦 (замковая). Применялась при строительстве |
общежитий, заводских построек, складов, рабочих кварталов. Это индустриальная государственная строительная керамика КНР.
Клеймо 宁波冶炼砖厂★ крайне интересно и позволяет отнести предприятие, производящее эту черепицу к металлургическому тресту, литейному производству, машиностроительному комплексу, либо портовой промышленности Нинбо.
Наиболее вероятный вариант — металлургическое подразделение порта Нинбо (Ningbo — огромный промышленный порт). В 1950 — 1980-х там активно строились судоремонтные предприятия, металлургические мастерские, литейные цеха, инфраструктура порта. Для них требовались огнеупоры, строительный кирпич, кровельные материалы.
Завод при государственном металлургическом комбинате в КНР была обычна схема (комбинат → строительное управление → собственный кирпично-черепичный завод). «砖厂» являлся подразделением большого госкомбината, а не самостоятельным предприятием. В китайском промышленном языке 冶炼 часто связано с литейным производством, цветной металлургией, сталью, ферросплавами.
Нинбо исторически был важным центром литья, машиностроения, судостроения.
Клеймо не ручное, а литое в матрице. Такое массово появляется в КНР примерно после 1955–1960 гг.
Символ ★. Звезда особенно характерна для социалистического промышленного дизайна КНР госзаводов эпохи Мао (идеологический элемент).
Цвет черепицы красно-терракотовый, с оранжево-красным оттенком.
Это всегда означает высокое содержание оксидов железа (Fe₂O₃). При обжиге железо окисляется, черепица приобретает красный цвет. Структура черепка — мелкозернистое тело, плотный спекшийся черепок, отсутствие крупных включений. Это уже не «деревенская» глина, а подготовленная промышленная масса. Глину мололи, просеивали, увлажняли в смесителях, прессовали механически. Черепица выглядит хорошо спечённой, плотной, сравнительно малопористой. Это предполагает обжиг примерно 900 — 1050 °C. Район Ningbo очень богат красными глинами, морскими осадочными суглинками, каолинит содержащими породами, железистыми глинами. Традиционная для района рецептура массы (сырьевая промышленная смесь): красная железистая глина — 60 — 80 %, кварцевый песок — 10 — 20 %, шамот/бой — 5 — 15 %, алеврит/суглинок — корректирующая добавка).
Нинбо исторически имел множество, глиняных карьеров, кирпичных и черепичных заводов, строительных предприятий.
Такая плотная красная черепица очень напоминает советскую промышленную черепицу 1960-х, восточногерманскую прессованную черепицу, раннюю китайскую индустриальную керамику по советским технологиям. Потому-что в 1950-х китайская строительная промышленность активно перенимала советские технологии керамического производства. Это хорошо укладывается в эпоху советско-китайского промышленного сотрудничества 1950-х.
Для коллекционеров индустриальной керамики: редкость — выше средней, особенно вне Китая, полное читаемое клеймо, государственный промышленный контекст, необычная тематика металлургии, характерный маоистский стиль. Особенно ценна именно полная черепица, а не фрагмент.
Источник: Часть обобщённых данных была получена из открытых источников и дополнительно проверена по первичным источникам.
20 мая музей «Кирпичная библиотека» посетил молодой и пытливый поисковик и исследователей старинных кирпичей из Санкт-Петербурга Ушаков Игорь Александрович. Следуя на юг России на охоту за старинными кирпичами он специально запланировал экскурсии в «Кирпичную библиотеку» и по Ростову-на-Дону. Как профессиональный поисковик с рюкзаком на плечах с запасом упаковочных материалов. И не зря. Из музея он ушел не только радостным обладателем Энциклопедии старинных кирпичей и черепицы из собрания музея «Кирпичная библиотека» / Б. В. Талпа; Южный федеральный университет. –Ростов-на-Дону; Таганрог: Издательство Южного федерального университета, 2021. – 432 с. ISBN 978-5-9275-3771-6, но и с подарками в виде кирпичей из Области Войска Донского. Провожая гостя на вокзал, заехали на охотничью тропинку, где питерский брикхантер сам добыл местный экземпляр своими руками. На вокзале мы расстались с Игорем Александровичем Ушаковым. Но за короткую встречу стали друзьями на долгие годы. Гость получил координаты охотничьих мест по маршруту его следования. Вот так наше хобби объединяет людей разных возрастов, мест проживания, специальностей, характеров. Дай Бог всем охотникам за кирпичами новых друзей, находок, впечатлений и долгих лет жизни.
20 мая музей «Кирпичная библиотека» посетила представительная команда ведущих архитекторов Краснодарского края.
Малюк Владимир Николаевич — Председатель Краснодарского регионального отделения Союза архитекторов России, директор Союза «Региональное объединение проектировщиков Кубани» саморегулируемая организация, Советник Российской академии архитектуры и строительных наук, профессор Международной Академии Архитектуры (МААМ), заслуженный архитектор Кубани, Почётный архитектор России.
Падалка Андрей Андреевич — руководитель архитектурной мастерской «АП Architects», Заслуженный архитектор Краснодарского края.
Падалка Инна Александровна — исполнительный директор архитектурной мастерской Андрея Падалка «АП Architects».
Падалка Дарья Сергеевна — старший преподаватель кафедры архитектуры факультета архитектуры и дизайна КубГУ.
Пикало Андрей Владимирович — Помощник директора Союза «Региональное объединение проектировщиков Кубани» саморегулируемая организация.
Профессионалы высочайшего уровня высоко оценили не только уникальность экспонатов музея, но дизайн их размещения. Посетители были приятно удивлены экспонатами из Кубанской области Российской империи.
Научный руководитель НОЦ «Кирпичная библиотека», доцент кафедры физической географии, экологии и охраны природы Талпа Борис Васильевич, принимавший почетных гостей, был приглашен на научно-практическую конференцию «Кирпичная промышленность Кубани – история, современное состояние и перспективы развития» с пленарным докладом и выездной выставкой. Конференция состоится 18-20 августа 2026 года в г. Ейске.
Как только все музеи мира отпраздновали «Международный день музеев» который отмечался 18 мая 2026 года (тема праздника в 2026 году — «Музеи, соединяющие разобщённый мир». Она подчёркивает способность музеев становиться пространствами диалога, доверия и взаимопонимания) началась будничная работа музейщиков Ростова-на-Дону, соответствующая данной тематике.
19 мая 2026 г. музей «Кирпичная библиотека» посетили наши коллеги из Музея истории города Ростова-на-Дону – директор Гордиенко Сергей Юрьевич и заведующий Научно-методическим отделом Харченко Александр Александрович. Встреча прошла в теплой дружеской обстановке и вместо запланированного 1 часа продлилась 3 часа. Это встреча профессионалов музейного дела, энтузиастов, поисковиков, хранителей и популяризаторов исторических ценностей. Намечены планы совместных исследований и выставок. Вместе мы Сила.
Теперь Энциклопедия старинных кирпичей и черепицы из собрания музея «Кирпичная библиотека» / Б. В. Талпа; Южный федеральный университет. – Ростов-на-Дону; Таганрог: Издательство Южного федерального университета, 2021. – 432 с. ISBN 978-5-9275-3771-6 стала экспонатом Музея истории города Ростова-на-Дону Энциклопедия состоит из 9 разделов. Представлены старинные кирпичи и черепица Российской империи (42 региона), Австро-Венгерской, Британской, Византийской, Османской, Римской империй, Древнего Египта и Греции и других европейских и азиатских стран. Имеются раритетные кирпичи из Карнакского храма (Египет, 4000 лет), Области Войска Донского, Московского, Казанского, Тульского, Астраханского, Ярославского, Свияжского кремлей, Китай-города, Помпеев, Рима, Вены, Лондона, Сиенны, Ливорно, Риги, Санкт-Петербурга, Свято-Троицкой Сергиевой лавры, Валаамского, Новодевичьего монастырей, Гефсиманского Черниговского скита, крепостей Дальнего Востока, замков рыцарей Ливонского и Тевтонского орденов, Китая, Японии, Швеции, Дании, Индии, Туниса, Тайланда и др.
Международный день музеев в 2026 году отмечается 18 мая.
Тема праздника в 2026 году — «Музеи, соединяющие разобщённый мир». Она подчёркивает способность музеев становиться пространствами диалога, доверия и взаимопонимания.
В России в ближайшие к 18 мая выходные традиционно проводится акция «Ночь музеев». В 2026 году она прошла в ночь с 16 на 17 мая.
16 мая 2026 года мероприятие «Ночь в музее “Кирпичная библиотека”» состоялось совместно с Днём выпускников геофака РГУ (Института наук о Земле ЮФУ). Это событие объединило сердца, воспоминания и судьбы людей, связанных с родным геофаком — Институтом наук о Земле ЮФУ.
После основной встречи многие гости и выпускники продолжили общение в музее «Кирпичная библиотека», где экскурсии проводились до полуночи.
Участники мероприятия получили прекрасную возможность вновь окунуться в атмосферу студенческих лет, встретиться с преподавателями и друзьями, поделиться успехами и планами, ощутить гордость за общий путь в науке и жизни, а также посетить «Кирпичную библиотеку» в тёплой неформальной обстановке. Этот вечер стал для всех участников источником вдохновения, тепла и новых знаний!!!
Мероприятия прошло в теплой и дружеской обстановке. Спасибо оргкомитету и гостям. Ростовский дождь не охладил пылкие сердца геофаковцев разных лет выпуска.
Фотографии гостей музея ярко передают атмосферу этого памятного вечера.
Будем искренне рады видеть гостей в следующем году!!!
Международный день музеев в 2026 году отмечается 18 мая. В этот день музеи по всему миру проводят различные мероприятия, чтобы подчеркнуть их роль в сохранении культурного наследия и диалоге между культурами.
В 2026 году тема праздника — «Музеи, соединяющие разобщённый мир». Она акцентирует внимание на способности музеев стать пространствами диалога, доверия и взаимопонимания. В России в ближайшие к 18 мая выходные традиционно проходит акция «Ночь музеев». В 2026 году она состоиться с 16 на 17 мая и будет посвящена теме «Родное». Эта тема перекликается с Годом единства народов России и направлена на то, чтобы показать, как локальная культура влияет на современное искусство, дизайн, музыку и кино. Программы в музеях будут посвящены памяти, корням, народной культуре и связи поколений. С марта 2025 г. в музее «Кирпичная библиотека» появилась новая традиция — проведение поэтических и бардовских вечеров в «Кирпичной библиотеке».
Мероприятия в рамках «Ночи музеев»
Во время акции музеи, галереи, библиотеки и культурные центры готовят специальные вечерние и ночные программы: экскурсии, концерты, паблик-токи, квесты и мастер-классы. Многие площадки работают до полуночи и даже до утра.
В Институте наук о Земле Южного федерального университета был создан и активно действует, и развивается в настоящее время музей «Кирпичная библиотека», являющийся по своему направлению ведущими в России. Музей является Научно-образовательным центром и обеспечивает проведение практических и лабораторных занятий по общепрофессиональным и профессиональным учебным дисциплинам естественнонаучной, архитектурно-строительной, инженерно-технической и исторической направленности с использованием фондового и коллекционного материала НОЦ.
Проведение фундаментальных и прикладных научно-исследовательских работ с привлечением обучающихся Южного Федерального Университета и использованием материально-технической базы НОЦ, в т.ч. коллекционных образцов в качестве эталонных и исторически достоверных, участие в междисциплинарных научных и научно-образовательных проектах и мероприятиях совместно с другими структурными подразделениями ЮФУ и внешними партнерами, участие в грантовой деятельности, экспедициях с целью пополнения фондов НОЦ, организация и проведение научно-практических конференций, тренингов и семинаров.
Наш музей осуществляет культурно-просветительскую деятельность, в т.ч. организация постоянных и временных тематических экспозиций, экскурсий, мастер-классов, открытых научно-популярных лекций и иных мероприятий для обучающихся, потенциальных абитуриентов и других заинтересованных лиц, в т.ч. выездных мероприятий, с целью просвещения и популяризации наук о Земле, смежных областей знаний, по которым Южный Федеральный Университет осуществляет подготовку специалистов и выполняет научные исследования.
Традиции празднования
В Международный день музеев многие музеи открывают двери для посетителей бесплатно. Проводятся тематические выставки, лекции, экскурсии с гидами, мастер-классы, концерты и театральные представления. С 1992 года каждый год праздник посвящён определённой теме, связанной с вопросами музейной деятельности. «Ночь музеев» позволяет посетить учреждения культуры в вечернее и ночное время. В этот период открываются залы, обычно недоступные для публики, проводятся интерактивные программы, концерты и перформансы.
История праздника
Международный день музеев был учреждён в 1977 году по инициативе Международного совета музеев (ИКОМ). Предложение о создании праздника внесла советская делегация во главе с искусствоведом Ириной Антоновой. Первое празднование состоялось 18 мая 1978 года.
В 2026 году Мероприятие «Ночь в музее Кирпичная библиотека» проводится совместно с «Днем выпускников Геофака РГУ (Института наук о Земле ЮФУ) 16 мая.
Приглашаем Вас на «Вечер встречи выпускников» и «Ночь в музее Кирпичная библиотека» — события, которые объединят сердца, воспоминания и судьбы, связанные с нашим родным «Геофаком» (Институтом наук о Земле🌏).
Это возможность вновь окунуться в атмосферу студенческих лет, встретиться с преподавателями и друзьями, поделиться успехами и планами, а также ощутить гордость за наш общий путь в науке и жизни.
Ждём Вас 16 мая 2026 года в Институте наук о Земле ЮФУ по адресу: .г. Ростов-на-Дону, ул. Зорге, 40, аудитория 202 и музее «Кирпичная библиотека».
Программа мероприятия:
📍15:00–16:00 — регистрация гостей.
📍16:00 — торжественная часть и концертная программа.
📍После официальной части — небольшой фуршет для неформального общения.
Экскурсия в музей «Кирпичная библиотека».
Пусть этот вечер станет для всех нас источником вдохновения, тепла, новых встреч и новых знаний!!!
Будем искренне рады видеть Вас!
III Региональный этап конкурса «Я – исследователь!»
в Ростове-на-Дону
Конкурс исследовательских работ и творческих проектов дошкольников и младших школьников «Я – исследователь!» состоялся 16–17 апреля 2026 года на базе площадки МАОУ «Школа № 72» г. Ростова-на-Дону (адрес: Проспект Солженицына, 13/3).
Члены жюри от Института наук о Земле секции «Естественно-научная (неживая природа)»
Процедура экспертизы
Лучшие работы получили награды. В конкурсе главное участие. Школьники показали высокий уровень работ и их представление жюри. Волнение передавалось от детей маститым ученым. Основной вывод конкурса – у Российской Науки есть будущее, растет достойная смена.
Черепица с клеймом BASEL MISSION TAIL WORK PATENT 1865
Произведена на черепичном заводе BASEL MISSION. Найдены в Коломбо (Шри Ланка) в районе железнодорожного вокзала.
Базельское евангельское миссионерское общество, более известное как Базельская миссия, было немецкой евангельской группой, образованной в Базеле, ныне Швейцария, в 1815 году. В XIX веке она открыла миссии в европейских колониях по всей Азии и Африке. Действующая в Индии миссия обязана своей уникальностью тем, что была не только религиозным, но промышленным предприятием.
С 1831 по 1920 год миссия занималась несколькими промышленными и коммерческими проектами в Южной Канаре и Малабаре. Они начали с экспериментов в традиционных практиках, таких как сельское хозяйство и ткачество, а позже перешли к современным ремёслам, таким как часовое дело, переплётное дело, печать и изготовление черепицы. Многие базельские миссионеры происходили из сельских и ремесленных семей. Это сформировало их мировоззрение, значение земли и труда для них. Технические знания, которые они передавали ремесленным общинам в азиатских и африканских колониях.
Базельская миссия открыла свой первый производственный центр в Мангалоре, Карнатака, в 1834 году, затем в Дхарваде и Хубли в 1837 году и в Керале в 1841 году. С 1834 по 1914 год миссия расширила свои промышленные инициативы и сосредоточились на традиционных ремеслах, практиковавшихся в регионе.
Этот ранний этап промышленной деятельности был исключительно инициативой миссионеров. В 1841 году в Мангалоре была создана литографические печатные станки. Помимо религиозных текстов, которые они производила, типографии также получали заказы для печати государственных документов. Таким образом, печать и переплётное дело стали основными занятиями некоторых из старейших мастерских миссии. В 1840-х годах они занялись сельскохозяйственными отраслями, такими как кофе, масло, сахар и шелк, а также часовым производством. Ткачество было добавлено в ассортимент миссии в 1847 году Иоганном Мецем, миссионером, который по профессии был ткачем. В 1851 году мастер-ткач Джейкоб Халлен был отправлен миссией в Индию для использования и объединения местных и европейских знаний для развития их ткацких предприятий.
В том же году миссия поручила Джорджу Плебсту, механику по образованию, который позже специализировался на печати, запустить подразделение по типографии в Индии. Типография, которую он основал в Мангалоре, выпускала и печатала документы на местных языках каннада, малаялам и тулу. Именно Плебст понял, что богатая земля региона и существующие традиции терракотового ремесла могут быть использованы для дальнейшего расширения промышленных предприятий миссии. Впоследствии, в 1863 году, в Джеппу, Мангалор, была открыта первая мастерская по изготовлению черепицы. Это было небольшое предприятие с несколькими сотрудниками, которые не только производили черепицу, но и экспериментировали с различными терракотовыми изделиями для рынка того времени.
В мастерских Базельской миссии XIX века местные и европейские знания, практики и способы познания слились в общую культуру — новую индустрию с продуктами, которые были одновременно инновационными и адаптивными. Плебст реализовал свои планы по изготовлению черепицы и керамики в небольших масштабах в мастерской Джеппу. Он начал сотрудничать с индийским мастером-гончаром, вместе они построили печь и начали эксперименты, чтобы определить оптимальную смесь глины и песка для терракотовых изделий. В 1865 году мастерская производила около 360 черепиц в день с двумя рабочими и несколькими быками. Это было первое из многих подобных предприятий в регионе, за которыми последовали сотни фабрик.
Мастерская по изготовлению черепицы в Джеппу стала зарождённой одной из крупнейших отраслей в регионе, которая в основном обеспечивалась индийской железистой глиной и местным мастерством. В 1880 году паровая энергия заменила быков, что ознаменовало переход от ручной работы к механизированному производству. В результате производство на подразделении Джеппу выросло до миллиона черепиц в год. Механизация и централизованное производство необратимо изменили производственные процессы, а также эстетику терракотовых изделий.
В 1907 году в мастерских Базельской миссии работало до 3600 человек, а к 1913 году они стали крупнейшим промышленным предпринимателем Южной Канары. Механизация с использованием паровой энергии или газовой печи позволила массово производить терракотовые изделия с равномерными пропорциями. Среди них были кровельная черепица, потолочные черепицы, балясины, дренажные трубы, кирпичи, колонны, напольные плитки, декоративные коньковые черепицы, вазы и декоративные горшки. Каждый из этих изделий был изготовлен из глины с берегов реки Нетравати с использованием местных навыков и труда, и адаптирован к немецким разработкам, которые Плебст привёз с собой.
Кровельная черепица Мангалора, без сомнения, была самым популярным и широко используемым машинным продуктом Базельской миссии. До её появления гончары вручную изготавливали каждую черепицу на колесе или с помощью форм. Глину размешивали вручную до пластичной консистенции, прежде чем помещать в колесо для изготовления цилиндрических деталей, которые затем разрезали пополам для получения полукруглых плиток. Стандартная гончарная плитка региона составляла размеры 200 × 80 × 50 мм. Однако ручная плитка из одной партии немного различалась по форме и размерам в зависимости от типа используемой глины и мастерства мастера. Машинные черепицы были точно пропорционированы и однородны. Коллекция различных материалов миссии Базель хранится на в музее кампуса KACES в Мангалоре и с усердием собирается и поддерживается Беннеттом Амманной, архивариусом с многолетним опытом работы в регионе.
Процесс производства черепицы Мангалора, впервые принятый в 1865 году на фабрике плитки Джеппу, до сих пор существенно не изменился. Однако механизация отрасли, в первую очередь использование высокоэффективных печей, позволила производить большее количество черепиц по дизайну 1865 года и формы за более короткое время. Производственный процесс включает следующие процессы: подготовка и обработка глины, прессование глиняных заготовок в сырцовую черепицу, сушку на стеллажах, и, наконец, обжиг в печи — основные процессы изготовления плитки. Машины, необходимые для работы плиточной фабрики, включают мельницы нескольких типов, плиточный пресс и печи.
Любая глина, используемая для изготовления черепицы, должна быть улучшена природными воздействиями ветра, солнца, дождя и времени (вылёживание). Содержание влаги глины, однородность и консистенция глины увеличиваются в результате этого процесса. Глина обычно подвергается воздействию природного климата в течение года, традиционно перед использованием. После вылёживания глина удаляется из открытых складов и помещается в кислые ямы. Плиточные фабрики обычно имеют две или более ям для этой цели. Глину кладут слоями и выдерживают её в них до 15 дней. Затем проводится смешивание и измельчение. Для этого обычно используется коробчатые ящики с трубками и лезвиями для резки и разминания комков глины.
Прессовка сырцовой черепицы на фабриках осуществляется машинным прессом. Прессование черепиц — один из важнейших процессов всей последовательности задач, так как глина на этом этапе приобретает желаемую форму и размер.
Прессованные плитки сушат перед попаданием в печь для обжига. На следующем этапе черепицы обжигают в печи, пока каждая из них не достигнет достаточной твёрдости и прочности. Поскольку черепицы обычно производятся в больших количествах, большие печи с несколькими камерами являются необходимым условием для экономически жизнеспособного завода. После черепицы размещаются внутри камер печи для обжига. Правильная установка плитки, а также обжиг и регулирование температуры внутри печи требуют знаний и опытных специалистов. Допустимая температура для обжига варьируется от 800°C до 900°C.
Современные черепичные заводы используют непрерывные печи, также известные как печи Хоффмана. Это способствует более экономичному потреблению дров, поскольку разогретые газы циркулируют через систему камер и экономят тепло. Полунепрерывные печи с серией взаимосвязанных камер — это новейшая инновация в производстве кровельной черепицы, с преимуществами как по сравнению с прерывистыми, так и непрерывными печами.
История изготовления черепицы, переходящая от традиционных гончаров к рукам квалифицированных рабочих современных фабрик, свидетельствует о исторических отношениях между ремесленником и его материалом: «Знания ремесленника о материалах проявляется в долгой истории изготовления кирпичей, истории, которая простирается от древней Месопотамии до нашего времени, историю, которая показывает, как анонимные работники могут оставлять следы себя в неодушевлённых вещах».
Процессы производства тесно связаны с культурно-специфическими материалами и навыками, значениями и способами восприятия. Способы работы и производства формируются не только материалом, но и изменяющимися способами производства со временем. В случае терракотовых изделий Базельской миссии, особенно черепицы Мангалора, процессы изготовления преобразили сам продукт. Полукруглая керамическая черепица эволюционировала в плоскую, взаимозамыкающуюся черепицу, известную как черепица Мангалорского типа, которая до сих пор производится в регионе, хотя и в значительно меньших количествах. Сегодня черепица является характерной чертой построенного ландшафта региона, а процессы её изготовления — важной частью его живого наследия.
Современное состояние Базельской миссии в Мангалоре, Карнатака,
Многие сельские ландшафты современных Карнатаки и Кералы, где в 1860-х годах было начато производство черепицы Мангалор, до сих пор украшены этими красными черепицами. Архитекторы, проектирующие и строящие конструкции в традиционных стилях, используют их в качестве кровельного материала. Хотя бетонные крыши в значительной степени заменили черепичные крыши и другие виды местных кровель, ностальгическая и эмоциональная ценность этой черепицы в культурном ландшафте этих регионов настолько сильна, что её часто используют как облицовку для бетонных крыш. Вместо функциональной цели черепица Мангалора в этих контекстах вызывает у городских жителей чувство принадлежности и идентичности. Таким образом, история создания и преобразования терракотовой черепицы, начатая Базельской миссией в регионе Южная Канары более века назад, стала неотъемлемой частью материального и нематериального наследия Карнатаки.
Использованные материалы:
Годовые отчёты миссии Базель. 1864-1875
Мани, К.П. 1990. «Плиточная промышленность в Керале: экономика, проблемы и перспективы». Диссертация на степень доктора философии. Кафедра экономики, Университет науки и технологий Кочин.
Сеннетт, Ричард. 2008. Ремесленник. Нью-Хейвен: Издательство Йельского университета.
Стенцль, Кэтрин. 2010. «Базельская миссионерская промышленность в Индии 1834–1884». Магистерская диссертация. Кафедра истории, Бирбекский университет Лондона.
Стюарт, Гарольд А. 1895. Мадрасские районные руководства: Южная Канара. Мадрас, Government Press.
Источник: https://www.sahapedia.org/the-basel-mission-and-its-terracotta-products-karnataka
Черепица с клеймом BASEL MISSION TAIL WORK PATENT 1865
Произведена на черепичном заводе BASEL MISSION. Найдены в Коломбо (Шри Ланка) в районе железнодорожного вокзала.
Базельское евангельское миссионерское общество, более известное как Базельская миссия, было немецкой евангельской группой, образованной в Базеле, ныне Швейцария, в 1815 году. В XIX веке она открыла миссии в европейских колониях по всей Азии и Африке. Действующая в Индии миссия обязана своей уникальностью тем, что была не только религиозным, но промышленным предприятием.
С 1831 по 1920 год миссия занималась несколькими промышленными и коммерческими проектами в Южной Канаре и Малабаре. Они начали с экспериментов в традиционных практиках, таких как сельское хозяйство и ткачество, а позже перешли к современным ремёслам, таким как часовое дело, переплётное дело, печать и изготовление черепицы. Многие базельские миссионеры происходили из сельских и ремесленных семей. Это сформировало их мировоззрение, значение земли и труда для них. Технические знания, которые они передавали ремесленным общинам в азиатских и африканских колониях.
Базельская миссия открыла свой первый производственный центр в Мангалоре, Карнатака, в 1834 году, затем в Дхарваде и Хубли в 1837 году и в Керале в 1841 году. С 1834 по 1914 год миссия расширила свои промышленные инициативы и сосредоточились на традиционных ремеслах, практиковавшихся в регионе.
Этот ранний этап промышленной деятельности был исключительно инициативой миссионеров. В 1841 году в Мангалоре была создана литографические печатные станки. Помимо религиозных текстов, которые они производила, типографии также получали заказы для печати государственных документов. Таким образом, печать и переплётное дело стали основными занятиями некоторых из старейших мастерских миссии. В 1840-х годах они занялись сельскохозяйственными отраслями, такими как кофе, масло, сахар и шелк, а также часовым производством. Ткачество было добавлено в ассортимент миссии в 1847 году Иоганном Мецем, миссионером, который по профессии был ткачем. В 1851 году мастер-ткач Джейкоб Халлен был отправлен миссией в Индию для использования и объединения местных и европейских знаний для развития их ткацких предприятий.
В том же году миссия поручила Джорджу Плебсту, механику по образованию, который позже специализировался на печати, запустить подразделение по типографии в Индии. Типография, которую он основал в Мангалоре, выпускала и печатала документы на местных языках каннада, малаялам и тулу. Именно Плебст понял, что богатая земля региона и существующие традиции терракотового ремесла могут быть использованы для дальнейшего расширения промышленных предприятий миссии. Впоследствии, в 1863 году, в Джеппу, Мангалор, была открыта первая мастерская по изготовлению черепицы. Это было небольшое предприятие с несколькими сотрудниками, которые не только производили черепицу, но и экспериментировали с различными терракотовыми изделиями для рынка того времени.
В мастерских Базельской миссии XIX века местные и европейские знания, практики и способы познания слились в общую культуру — новую индустрию с продуктами, которые были одновременно инновационными и адаптивными. Плебст реализовал свои планы по изготовлению черепицы и керамики в небольших масштабах в мастерской Джеппу. Он начал сотрудничать с индийским мастером-гончаром, вместе они построили печь и начали эксперименты, чтобы определить оптимальную смесь глины и песка для терракотовых изделий. В 1865 году мастерская производила около 360 черепиц в день с двумя рабочими и несколькими быками. Это было первое из многих подобных предприятий в регионе, за которыми последовали сотни фабрик.
Мастерская по изготовлению черепицы в Джеппу стала зарождённой одной из крупнейших отраслей в регионе, которая в основном обеспечивалась индийской железистой глиной и местным мастерством. В 1880 году паровая энергия заменила быков, что ознаменовало переход от ручной работы к механизированному производству. В результате производство на подразделении Джеппу выросло до миллиона черепиц в год. Механизация и централизованное производство необратимо изменили производственные процессы, а также эстетику терракотовых изделий.
В 1907 году в мастерских Базельской миссии работало до 3600 человек, а к 1913 году они стали крупнейшим промышленным предпринимателем Южной Канары. Механизация с использованием паровой энергии или газовой печи позволила массово производить терракотовые изделия с равномерными пропорциями. Среди них были кровельная черепица, потолочные черепицы, балясины, дренажные трубы, кирпичи, колонны, напольные плитки, декоративные коньковые черепицы, вазы и декоративные горшки. Каждый из этих изделий был изготовлен из глины с берегов реки Нетравати с использованием местных навыков и труда, и адаптирован к немецким разработкам, которые Плебст привёз с собой.
Кровельная черепица Мангалора, без сомнения, была самым популярным и широко используемым машинным продуктом Базельской миссии. До её появления гончары вручную изготавливали каждую черепицу на колесе или с помощью форм. Глину размешивали вручную до пластичной консистенции, прежде чем помещать в колесо для изготовления цилиндрических деталей, которые затем разрезали пополам для получения полукруглых плиток. Стандартная гончарная плитка региона составляла размеры 200 × 80 × 50 мм. Однако ручная плитка из одной партии немного различалась по форме и размерам в зависимости от типа используемой глины и мастерства мастера. Машинные черепицы были точно пропорционированы и однородны. Коллекция различных материалов миссии Базель хранится на в музее кампуса KACES в Мангалоре и с усердием собирается и поддерживается Беннеттом Амманной, архивариусом с многолетним опытом работы в регионе.
Процесс производства черепицы Мангалора, впервые принятый в 1865 году на фабрике плитки Джеппу, до сих пор существенно не изменился. Однако механизация отрасли, в первую очередь использование высокоэффективных печей, позволила производить большее количество черепиц по дизайну 1865 года и формы за более короткое время. Производственный процесс включает следующие процессы: подготовка и обработка глины, прессование глиняных заготовок в сырцовую черепицу, сушку на стеллажах, и, наконец, обжиг в печи — основные процессы изготовления плитки. Машины, необходимые для работы плиточной фабрики, включают мельницы нескольких типов, плиточный пресс и печи.
Любая глина, используемая для изготовления черепицы, должна быть улучшена природными воздействиями ветра, солнца, дождя и времени (вылёживание). Содержание влаги глины, однородность и консистенция глины увеличиваются в результате этого процесса. Глина обычно подвергается воздействию природного климата в течение года, традиционно перед использованием. После вылёживания глина удаляется из открытых складов и помещается в кислые ямы. Плиточные фабрики обычно имеют две или более ям для этой цели. Глину кладут слоями и выдерживают её в них до 15 дней. Затем проводится смешивание и измельчение. Для этого обычно используется коробчатые ящики с трубками и лезвиями для резки и разминания комков глины.
Прессовка сырцовой черепицы на фабриках осуществляется машинным прессом. Прессование черепиц — один из важнейших процессов всей последовательности задач, так как глина на этом этапе приобретает желаемую форму и размер.
Прессованные плитки сушат перед попаданием в печь для обжига. На следующем этапе черепицы обжигают в печи, пока каждая из них не достигнет достаточной твёрдости и прочности. Поскольку черепицы обычно производятся в больших количествах, большие печи с несколькими камерами являются необходимым условием для экономически жизнеспособного завода. После черепицы размещаются внутри камер печи для обжига. Правильная установка плитки, а также обжиг и регулирование температуры внутри печи требуют знаний и опытных специалистов. Допустимая температура для обжига варьируется от 800°C до 900°C.
Современные черепичные заводы используют непрерывные печи, также известные как печи Хоффмана. Это способствует более экономичному потреблению дров, поскольку разогретые газы циркулируют через систему камер и экономят тепло. Полунепрерывные печи с серией взаимосвязанных камер — это новейшая инновация в производстве кровельной черепицы, с преимуществами как по сравнению с прерывистыми, так и непрерывными печами.
История изготовления черепицы, переходящая от традиционных гончаров к рукам квалифицированных рабочих современных фабрик, свидетельствует о исторических отношениях между ремесленником и его материалом: «Знания ремесленника о материалах проявляется в долгой истории изготовления кирпичей, истории, которая простирается от древней Месопотамии до нашего времени, историю, которая показывает, как анонимные работники могут оставлять следы себя в неодушевлённых вещах».
Процессы производства тесно связаны с культурно-специфическими материалами и навыками, значениями и способами восприятия. Способы работы и производства формируются не только материалом, но и изменяющимися способами производства со временем. В случае терракотовых изделий Базельской миссии, особенно черепицы Мангалора, процессы изготовления преобразили сам продукт. Полукруглая керамическая черепица эволюционировала в плоскую, взаимозамыкающуюся черепицу, известную как черепица Мангалорского типа, которая до сих пор производится в регионе, хотя и в значительно меньших количествах. Сегодня черепица является характерной чертой построенного ландшафта региона, а процессы её изготовления — важной частью его живого наследия.
Современное состояние Базельской миссии в Мангалоре, Карнатака,
Многие сельские ландшафты современных Карнатаки и Кералы, где в 1860-х годах было начато производство черепицы Мангалор, до сих пор украшены этими красными черепицами. Архитекторы, проектирующие и строящие конструкции в традиционных стилях, используют их в качестве кровельного материала. Хотя бетонные крыши в значительной степени заменили черепичные крыши и другие виды местных кровель, ностальгическая и эмоциональная ценность этой черепицы в культурном ландшафте этих регионов настолько сильна, что её часто используют как облицовку для бетонных крыш. Вместо функциональной цели черепица Мангалора в этих контекстах вызывает у городских жителей чувство принадлежности и идентичности. Таким образом, история создания и преобразования терракотовой черепицы, начатая Базельской миссией в регионе Южная Канары более века назад, стала неотъемлемой частью материального и нематериального наследия Карнатаки.
Использованные материалы:
Годовые отчёты миссии Базель. 1864-1875
Мани, К.П. 1990. «Плиточная промышленность в Керале: экономика, проблемы и перспективы». Диссертация на степень доктора философии. Кафедра экономики, Университет науки и технологий Кочин.
Сеннетт, Ричард. 2008. Ремесленник. Нью-Хейвен: Издательство Йельского университета.
Стенцль, Кэтрин. 2010. «Базельская миссионерская промышленность в Индии 1834–1884». Магистерская диссертация. Кафедра истории, Бирбекский университет Лондона.
Стюарт, Гарольд А. 1895. Мадрасские районные руководства: Южная Канара. Мадрас, Government Press.
Источник: https://www.sahapedia.org/the-basel-mission-and-its-terracotta-products-karnataka
Кирпич с клеймом C.KULMIZ. Промышленный огнеупорный шамотный кирпич производства Vereinigte Chamottefabriken C. Kulmiz (Силезия), датируемый концом XIX — началом XX века. История производителя с клеймом KULMIZ хорошо прослеживается и связана не просто с заводом, а с целым промышленным кланом и концерном в Силезии.
Производился кирпич на заводе, принадлежавшем Карлу фон Кулмизу (1809-1874 г.г.), подданному Германии — силезскому предпринимателю и землевладельцу, одному из пионеров индустриализации региона, который развивал химическую, горную и керамическую промышленности.
Завод располагался на территории нынешней Польши недалеко от Вроцлава (нем. Бреслау) в местечке Zarow. Завод в Зарове был открыт в середине XIX века. После смерти отца в 1874 году его сын – Пол Кульмиз взял на себя руководство семейными предприятиями и стал председателем наблюдательного совета Silesia AG, в который также входили химический завод в Саарау. Одновременно он возглавлял семейную империю предприятий Kulmizschen по добыче гранита, кварца, огнеупорных глин, каменного угля и др. Именно в рамках этой индустриальной группы появляются шамотные (огнеупорные) производства, связанные с именем Kulmiz. Параллельно с химическими заводами Кульмицы развивали шамотные (огнеупорные) фабрики, машиностроение (котлы, оборудование), добычу сырья. Бренд C. Kulmiz был многопрофильным промышленным именем. К концу XIX – началу XX века огнеупорное направление оформилось в отдельную структуру Vereinigte Chamottefabriken vorm. C. Kulmiz (специализация — шамот и огнеупоры).
В 1899 году предприятие Vereinigte Chamottefabriken (C. Kulmiz) было поглощено концерном Didier-Werke AG. После этого заводы Kulmiz стали частью крупнейшей сети огнеупорной промышленности Германии. К 1930-м годам Didier владел десятками заводов, также выпускавшем огнеупорные кирпичи (клеймо «DIDIER«). В 1925 году «Центральное управление» переведено из Щецина в Берлин и в конце 1930 года они владели 23 фабриками огнеупорных материалов с соответствующими карьерами для доставки необходимого для этого сырья. Это потребовало реорганизации группы Дидье и привело к созданию „Didier-Works AG“ в 1932 году. После второй мировой войны завод отошел к Польше и стал частью польской компании Zarowskie Zaklady Materialow Ogniotrwalych.
https://de.wikipedia.org/wiki/Paul_von_Kulmiz
http://www.v-smirnov.ru/ger.htm
Месторождение огнеупорных глин (фото с Google Earth Pro)
Списки кирпичных заводов 1872 г.
Списки кирпичных заводов на 1872 г.
Карта завода Kulmiz и карьера на 1910 г.
В 1866 году ему присвоено рыцарское звание. Он был очень социально решительным работодателем, инициатором многочисленных благотворительных акций в Жарове. У него было семь детей, трое из которых не пережили детство. Скончался в 1874 году. По завету похоронен в семейной гробнице в парке в Шарове. https://www.facebook.com/groups/1024889327647858/?multi_permalinks=2294583160678462¬if_id=1626612775293282¬if_t=group_activity&ref=notif
Черепица мангалорского типа (Mangalore tiles) с клеймом CANARA TILES MANGALORE HORSE BRANDE и символом — голова лошади в круглом медальоне (лошадь в профиль, голова вправо, короткая грива со штриховкой- насечками, ухо и морда сильно стилизованы, тело не показано — только голова/шея). Многие фабрики использовали символы (лошадь, корона, якорь, лев и др.) как товарные знаки. Они помогали отличать производителя, подтверждать качество, узнавать экспортную партию. Иногда бренд заменял название фабрики. Лошадь в медальоне как основной знак — крайне редкий случай, является товарным знаком уровня “brand stamp” (бренд без имени).
Найдена черепица в прибрежной зоне на руинах колониальной виллы середины XIX — начала XX века в г. Калангут, штат ГОА, Индия. В штате ГОА активно использовались такие черепицы, потому что для климата региона (дожди, влажность) идеально подходит керамическая кровля. Штат ГОА активно имел торговые связи с Мангалором. Архитекторы этой португальской колонии повсеместно использовала мангалорскую черепицу для крыш. Гоа был крупным потребителем мангалорской черепицы, благодаря прибрежной морской торговле с Мангалором.
Произведена черепица в регионе Индии Canara (Канара). Это старое колониальное название побережья Карнатаки (South Canara) на одной из многочисленных местных фабрик, появившихся здесь после 1870 года. Именно здесь находился центр производства черепицы. Произведена в период 1880–1930 годы в колониальный период.
Сырьевой базой для производства черепицы являлись железистые латеритные глины (laterite clay), широко распространенной по берегам рек в районе Хойге-Базаре, Болар, Мангалор, штат Карнатака, Индия.
По форме это замковая пазогребневая черепица (interlocking tile). Она отличается от плоской тем, что элементы входят друг в друга и фиксируются.
Черепица имеет прямоугольную основу (вытянутая форма, длина примерно в 2–2,5 раза больше ширины, слегка изогнута для стока воды). Продольные рёбра — один или два выраженных продольных валика, образующие каналы для воды (функция — отвод дождевой воды вниз, предотвращение протечек). Боковые замки (пазы) по краям представляют собой с одной стороны — выступ (гребень), с другой — паз (углубление), благодаря чему черепицы сцепляются друг с другом и образуют герметичную кровлю. Верхний замок (крюк) на верхнем крае имеет утолщение — выступ с крючком, функция которого цепляется за деревянную обрешётку крыши и удерживает плитку на месте. Усиливающие перемычки (снизу) на обратной стороне имеют рёбра жёсткости и геометрическая рамку, что делает плитку прочнее, уменьшает вес при сохранении прочности. Такая форма Мангалорской черепицы разработана специально для тропического климата (Гоа, Карнатака и всех побережий Индийского океана). Благодаря такой форме она быстро отводит воду (муссонные дожди), выдерживает жару засушливого сезона, хорошо вентилирует крышу. Это европейская технология, адаптированная в Индии в XIX веке.
Музейная значимость — редкая / нишевая коллекционная категория. Этот экспонат показывает исторический этап возрастания конкуренции кровельной индустрии (переход от миссионерских фабрик к частным, появление брендов), появление раннего маркетинга в Индии (использование символов вместо текста, ориентир на неграмотных покупателей), развитую экспортную экономику (универсальный бренд без языка, удобство для разных рынков). Подлинный артефакт эпохи колониальной Индии с ярко выраженной историей и редким фабричным знаком.
Источник: Часть обобщённых данных была получена из открытых источников и дополнительно проверена по первичным источникам.
Черепица с клеймом А.ALBUQUERQUE & SONS MANGALORE 1868. Произведена на фабрике, основанной в 1868 году католиком Алексом Паем (Альбукерке) из Педжавара, сыном фермера, который перенял технологию у Георга Плебста. Пай стал первым индийцем, основавшим фабрику по производству керамической черепицы, и сделал это через три года после открытия фабрики при Базельской миссии. Его фабрика, как и другие в Мангалоре, производила не только кровельную, потолочную и напольную плитку, но и другие виды терракотовой продукции, а также кирпич. Albuquerque Tile Factory — предприятие по производству плитки, расположенное в Хойге-Базаре, Болар, Мангалор, штат Карнатака, Индия.
В то время на берегах рек имелись богатые залежи глины, которая была основным местным сырьем. Алекс Пай вместе с сыном Феликсом открыл собственную фабрику напротив места слияния рек. Со временем она превратилась в крупнейшую фабрику по производству черепицы, которая и по сей день работает в небольших масштабах под брендом SUN. Алекс Пай постепенно осваивал новые направления и внедрял новые методы, чтобы стать лидером отрасли. Фабрика рядом с переправой Джеппу позже перешла во владение его племянника Д. Дж. Рего, чьи потомки превратили ее в процветающий бизнес под брендом Coronation Tiles.
Живописные закаты, которые можно наблюдать с берега реки в Боларе, напротив места слияния рек, действительно незабываемы. Именно здесь с 1868 года расположены «А. Альбукеркские черепичные фабрики» и родовое поместье «Си Вью». Возможно, именно поэтому они носят название «SUN». Исторической «усадьбой», которая является родовым поместьем этих «черепичных магнатов», в настоящее время управляет старейшина производителей черепицы, дважды прославившаяся Октавиабай Октавия Альбукерке — яркая личность, ветеран политической борьбы.
Миссис Октавия Альбукерке — поистине выдающаяся женщина Индии, «Маннина Магалу» (дочь земли). Бывшая член городского совета и одна из первых обладательниц премии Раджьотсава (1967), она простая и скромная женщина, которая протягивает руку помощи всем, кто в ней нуждается. Несмотря на то, что она родилась 18.02.1924 г., полна энергии, энтузиазма и активно занимается общественной деятельностью, к которой относится с большой любовью и гордостью. Она передвигается на самодельной коляске, которая служит ей и сиденьем, и средством передвижения. Она очень общительная и приятная женщина, что редко встречается в ее возрасте. Она восхищается Махатмой Ганди и опубликовала о нем буклеты на каннада и английском языках.
Откровенно говоря, миссис Октавия Альбукерке говорит: «У меня было столько всего дома, и мне очень хотелось делиться. Несмотря на то, что я жила в капиталистической среде, у меня были социалистические взгляды. Это движущая сила всей моей работы, и именно это определяло каждый аспект моей жизни все эти годы».
Дочь заместителя налогового инспектора, а впоследствии невестка покойного Феликса Пай-Альбукерке, одного из первых магнатов в сфере производства керамической черепицы в Мангалоре, она получила возможность заниматься благотворительностью. После окончания знаменитой школы Святой Агнессы она вышла замуж в 1944 году. По ее словам, она была преданной женой, а ее муж, покойный Сирил Альбукерке (который стоял у истоков технологических инноваций в сфере производства черепицы), был для нее путеводной звездой и поддерживал ее во всех начинаниях. К сожалению, он скончался в 1974 году, но она продолжала следовать поставленным целям, служа обществу и стране, а также занимала должность исполнительного директора компании по производству черепицы. Ее исключительная подготовка в области социальной работы в Институте общественного сотрудничества в Нью-Дели сослужила ей хорошую службу.
Вот лишь некоторые из бесчисленных достижений миссис Октавии Альбукерке: Золотая медаль «Pro Ecclasia Pontifice» за служение Богу и стране, врученная Папой Римским Павлом VI в 1967 году. Премия «Международный женский год» от «Голоса Америки». «Женщина года — 2002» от Американского биографического института. Она была номинирована на премию «Падма Бхушан», которую до сих пор не получила. Возможно, из-за того, что она посвятила себя помощи обездоленным и была принципиальна, ей не удалось продвинуть свои идеи.
«Серебряный слон» — высшая награда организации «Бхарат Скаунтс энд Гайдс Индия», врученная президентом в 1980 году. Медаль «За заслуги» организации «Бхарат Скаунтс энд Гайдс» штата Карнатака. «Человек года за работу с людьми с ограниченными возможностями», 1994. Премия Туласи Санман — выдающаяся личность штата Дакшина-Каннада, 1997. Она играла важную роль в муниципальном совете Мангалора в качестве члена совета в течение двух сроков и вице-президента в течение более пяти лет. Член Государственного совета по электроэнергетике штата Майсур, где она эффективно работала над электрификацией сельских районов и продвижением использования интеллектуальных систем в сельском хозяйстве. Она внесла значительный вклад в деятельность Индийского национального конгресса на национальном, государственном и окружном уровнях и была доверенным лицом Индиры Ганди.
Источник:https://www.mangaloretoday.com/opinion/Ruined-Glory.html?utm_source=chatgpt.com
В 1871 году консорциум торговцев черепицы открыл представительства в Бомбее, Африке, Австралии и других странах. Вскоре многие агенты по продаже наладили торговлю во многих регионах страны. Позже компания Highland Factory открыла рынок в Гуджарате, который стал центром поставок во многие зарубежные страны, особенно на Ближний Восток и в Африку. Во время Великой депрессии 1930-х годов цены и спрос упали, и производители черепицы учредили «Совет по сбыту черепицы в Мангалоре», который позже прекратил свою деятельность, и черепичная промышленность оказалась в затруднительном положении. Однако Вторая мировая война способствовала возрождению спроса, поскольку правительство было вынуждено разместить у себя 5 миллионов военнослужащих, и черепица стала самым простым решением для покрытия крыш. После этого частные предприятия превратились в кустарные производства, и только «Базельский миссионерский трест по производству черепицы» с несколькими тысячами работников оставался крупным игроком на рынке. Отсутствие изменений и развития в методологии производственного процесса и подходах к использованию сырья привело к снижению прибыли, и в строительную отрасль пришли другие технологии. Одновременно с этим производство черепицы стало распространяться и в других регионах.
В 1947 году была создана «Ассоциация производителей черепицы Западной Индии», в которую вошли 25 владельцев. Целью ассоциации была защита интересов производителей с западного побережья. По оценкам, в 1949–1950 годах было произведено 800 миллионов черепиц на сумму около 60 миллионов рупий, из них 300 миллионов черепиц были экспортированы за границу местными ремесленниками. Однако из-за отсутствия условий для безопасной транспортировки черепицы за рубеж потенциал отрасли был реализован не в полной мере. Упоминается, что в то время цена одной черепицы на условиях франко-завод составляла 1 рупию = 6 аннам. В одном только Мангалоре тогда было более 35 фабрик, а за пределами города — ещё несколько. Падение спроса, вызванное развитием и научно-техническим прогрессом, изменило ситуацию. Стоит отметить, что в настоящее время в Мангалоре производят черепицу четырёх видов, самая дешёвая стоит 5,40 рупии за штуку, а самая дорогая — 11,75 рупии за штуку на условиях франко-завод. Развитие технологий стало одновременно и благом, и проклятием.
Производство черепицы на побережье существует уже почти 140 лет. В период его расцвета в 1880-х годах на многочисленных фабриках производилось около 800–1000 тысяч черепиц в день. Производство черепицы появилось в этом регионе благодаря немецкому миссионеру Георгу А. Плебсу, который в 1865 году обнаружил здесь большие залежи глины. Производство черепицы не только обеспечивало людей работой, но и давало им крышу над головой.
Мангалор был родиной черепицы, которая использовалась по всей Индии и поэтому была известна как мангалорская черепица. Окружающая среда — водные пути для транспортировки глины и черепицы, высококачественная глина, дешевая и квалифицированная рабочая сила, а также доступность дров — способствовала развитию этой отрасли. На пике своего развития отрасль, в которой работали 42 фабрики в Мангалоре, производила около 7,5 миллионов черепиц в год.